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普通銑床的數(shù)控化改造
microsoftinternetexplorer4,電火花02documentnotspecified7.8normal0 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求,產(chǎn)品的更新?lián)Q代也不斷加快,因此,對(duì)數(shù)控機(jī)床的改造也就顯得比較重要,數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)與改造也成為工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方面。銑床的應(yīng)用十分廣泛,主要用于加工面或成型表面。若要在立式銑床上加工圓弧、凸輪等特殊類平面時(shí),就要借助于圓工作臺(tái)、分度頭等機(jī)床附件,并對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體調(diào)整,加工精度較低,基礎(chǔ)調(diào)整工作費(fèi)事。所以,為提高工件的加工精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,便于加工圓弧面和凸輪的曲面等,可以利用數(shù)控方法對(duì)銑床進(jìn)行數(shù)控化改造。 一.普通銑床數(shù)控化改造的條件 并不是所有的普通機(jī)床都適合于數(shù)控改造。改造的機(jī)床應(yīng)具備如下幾個(gè)條件: (一)機(jī)床基礎(chǔ)件必須有足夠的剛度 數(shù)控機(jī)床屬于高精密機(jī)床,要求有很高的移動(dòng)精度。通常閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.001mm,開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要 求機(jī)床的基礎(chǔ)件具有很高的動(dòng)、靜剛度,基礎(chǔ)件剛性不好則受力后容易變形,且這種變形具有很大的不確定性,無(wú)法用數(shù)控系統(tǒng)中的補(bǔ)償功能進(jìn)行補(bǔ)償。因此,基礎(chǔ)件剛性不好的機(jī)床不適宜改造為數(shù)控機(jī)床。 (二)改造費(fèi)用合適、經(jīng)濟(jì)性好 機(jī)床改造費(fèi)用分為機(jī)床和電氣兩部分。一方面是維修和改動(dòng)原機(jī)床部分,更換已磨損的部件;另一方面是更換原機(jī)床控制柜,用新的數(shù)控系統(tǒng)和強(qiáng)電裝置代替。改造費(fèi)用與原機(jī)床零件的利用多少有關(guān),也與采用何種控制系統(tǒng)有關(guān)。由于經(jīng)濟(jì)上的考慮,目前通常采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)床改造。改造總費(fèi)用多少才算合適要因用戶而異,一般來(lái)說(shuō),不超過(guò)同類規(guī)格設(shè)備價(jià)格的一半,在經(jīng)濟(jì)上就算合適。 二.普通銑床數(shù)控化改造的一般步驟 (一)機(jī)械部分設(shè)計(jì) 對(duì)數(shù)控機(jī)床的改造最主要的部分就是對(duì)其縱、橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)的改造及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改造,以便使其具有更加合理的結(jié)構(gòu)和更全面的控制系統(tǒng),便于其真正的應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)中。 1.工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 因?yàn)楦脑旌笾饕庸A弧、凸輪一類的平面曲線輪廓,所以采用微機(jī)數(shù)控實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)控制,工作臺(tái)縱向(軸)、橫向(軸)及垂直方向(軸)的運(yùn)動(dòng),分別由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)一級(jí)齒輪減速后,由滾珠絲杠螺母副拖動(dòng)。由于銑削時(shí)作用在電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大,所以要選擇大功率的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。而大功率的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)較困難,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有過(guò)載能力,在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩下降很多,容易丟步。要使改造后的銑床進(jìn)給伺服性能較好,在改造時(shí)采用直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 2. 機(jī)械部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)保留原機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)仍采用手動(dòng)操作,縱、橫向進(jìn)給改造后既可機(jī)動(dòng)進(jìn)行復(fù)雜零件的計(jì)算機(jī)數(shù)控加工,又可手動(dòng)操作完成簡(jiǎn)單零件的加工或用于數(shù)控加工前的對(duì)刀工作。 (2)保留原機(jī)床縱向進(jìn)給的機(jī)動(dòng)部分,將離合器脫開(kāi),去掉手輪,將手輪軸通過(guò)一對(duì)齒輪與步進(jìn)電機(jī)相聯(lián),用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工時(shí),將離合器脫開(kāi),使原來(lái)的機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止工作。 (3)工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)方面,在原手輪安裝位置,安裝減速齒輪及步進(jìn)電機(jī),用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 (4)采用直流伺服電動(dòng)機(jī)作驅(qū)動(dòng)元件,伺服電動(dòng)機(jī)的軸端為光軸,齒輪與電動(dòng)機(jī)軸,電動(dòng)機(jī)軸與傳動(dòng)軸采用錐環(huán)無(wú)鍵連接消除連接器的結(jié)構(gòu)。這種連接的特點(diǎn)是不需要開(kāi)鍵槽,而且兩連接件的相對(duì)角度可任意調(diào)節(jié)。由于錐環(huán)之間的楔緊作用,內(nèi)外環(huán)分別產(chǎn)生徑向彈性變形,靠磨擦力與套連接,消除配合間隙,保證對(duì)中性。 (二) 數(shù)控系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 數(shù)控部分采用mcs-51系列的8031單片機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的主控制。用8031外接3片2764(e-prom),一片6264(ram)及一片8255(擴(kuò)展i/o),一片8155芯片,擴(kuò)展成一個(gè)較簡(jiǎn)單的微機(jī)控制系統(tǒng)。2764用作程序存儲(chǔ)器,6264用來(lái)擴(kuò)展8031的ram存儲(chǔ)器, 8155用作鍵盤(pán)和顯示接口,8255用于接收控制面板上多路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)。圖2為控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)原理圖。 當(dāng)單片機(jī)系統(tǒng)控制x、y軸某一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)單動(dòng)時(shí),可實(shí)現(xiàn)銑床橫向、縱向的直線進(jìn)給;當(dāng)控制x-y軸配合聯(lián)動(dòng)時(shí),可實(shí)現(xiàn)水平面內(nèi)直線、斜線、圓弧及復(fù)合軌跡的加工,可以近似地復(fù)合出水平面內(nèi)非圓曲線。在銑床原有加工功能的基礎(chǔ)上,其控制精度和加工精度遠(yuǎn)高于普通銑床。 結(jié)束語(yǔ) 普通銑床數(shù)控化改造,實(shí)質(zhì)就是在普通銑床上增加微機(jī)控制裝置,使其具有一定的自動(dòng)化能力,以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的加工工藝目標(biāo)。其目的是使原機(jī)床具有一定的柔性,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,解決復(fù)雜零件的加工問(wèn)題。用單片機(jī)擴(kuò)展系統(tǒng)將普通銑床改造為經(jīng)濟(jì)型銑床,簡(jiǎn)便易行,能保證零件的加工精度,對(duì)復(fù)雜零件尤其是對(duì)弧面和凸面的加工效果顯著。
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chenghuijixie 2015-03-02
學(xué)習(xí)了,謝謝 !誠(chéng)輝機(jī)械致回復(fù)(0)
欖忔枃鍐 2014-12-03
鏌沖伐60灝忔寲錛屾回復(fù)(0)
欖忔枃鍐 2014-12-03
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欖忔枃鍐 2014-12-03
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欖忔枃鍐 2014-12-03
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liuyuekun796 2014-12-01
我在武漢有個(gè)40的小銑床,求高手幫改成數(shù)控銑,一起學(xué)習(xí)交流,出費(fèi)用,謝謝,有能改的聯(lián)系我,Q1033096795回復(fù)(0)
甌江小杰 2012-01-03
這篇文章寫(xiě)的不夠?qū)I(yè)。。。。回復(fù)(0)
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