混凝土輸送的原理，及輸送方量

混凝土輸送的原理
混凝土輸送泵由料斗、泵送系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、電機、行走底盤等組成。
送機構(gòu)由兩只主缸，水箱，換向裝置，兩只混凝土缸，兩只混凝土活塞，料斗，分配閥(S形閥)，擺臂，兩只擺動油缸和出料口組成。
混凝土活塞分別與主油缸活塞桿連接，在主油缸液壓油作用下，作往復運動，一缸前進，則另一缸后退;混凝土缸出口與料斗連通，分配閥一端接出料口，另一端能過花鍵軸與擺臂連接，在擺動油缸作用下，可以左右擺動。
泵送混凝土料時，在主油缸作用下，混凝土活塞前進，混凝土活塞后退，同時在擺動油缸作用下，分配閥與混凝土缸5連通，混凝土缸6與料斗連通。這樣混凝土活塞8后退，便將料斗內(nèi)的混凝土吸入混凝土缸，混凝土活塞7前進，將混凝土缸內(nèi)混凝土料送入分配閥泵出。
當混凝土活塞8后退至行程終端時，觸發(fā)水箱中的換向裝置，主油缸換向，同時擺動油缸換向，使分配閥與混凝土缸連通，混凝土缸與料斗連通，這時活塞后退，前進。依次循環(huán)，從而實現(xiàn)連續(xù)泵送。
反泵時，通過反泵操作，使處在吸入行程的混凝土缸與分配閥連通，處在推送行程的混凝土缸與料斗連通，從而將管路中的混凝土抽回料斗。
泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作，因此分配閥是混凝土泵中的關(guān)鍵部件，其型式會直接影響到混凝土泵的性能。o
混凝土輸送的方量
1、理論排量Q´=有效行程(活塞等的負載行程) ×導管截面積
2、實際排量Q= Q´η( η 為容積效率?；钊?.95;氣流式0.90;擠壓式0.85。)
3、管徑D(100mm;125mm;150mm)
4、輸送距離L(垂直向上1m=水平4~6m;垂直向下1m=水平1m;R/D為3.3的 90°彎管=水平 9~12m; 45°彎管=水平 4.5~6m;橡膠軟管 1m=水平6m;錐型管=水平 10~20m)