礦山電鏟挖掘機(jī)操作手規(guī)程 比普通挖機(jī)復(fù)雜多了！

　　電鏟的安全規(guī)程

　　第1條 挖掘機(jī)裝車時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、勺斗容積和物料塊度應(yīng)與卡車載重相適應(yīng)，不準(zhǔn)裝對角線長度大于鏟斗下漏口邊長2/3的巖塊，嚴(yán)禁裝載大于勺斗容積的大塊。

　　2、單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)出進(jìn)車信號，卡車進(jìn)入裝車位置停穩(wěn)，并發(fā)出裝車信號后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，反面裝車卡車可提前進(jìn)入裝車位置，正面裝車應(yīng)由勺斗引導(dǎo)卡車進(jìn)入裝車位置。

　　兩臺前裝機(jī)可對卡車雙面裝車，嚴(yán)禁用兩斗抬大塊裝車，裝車時必須互相配合，防止刮、碰、砸。

　　3、挖掘機(jī)不得跨電纜裝車，如挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障或停電等情況發(fā)生，應(yīng)立即將鏟下卡車調(diào)出，卡車不得停留在勺斗下面。

　　4、裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時應(yīng)盡量放低勺斗，斗門插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴(yán)禁高吊砸車作業(yè)。

　　5、裝入卡車?yán)锏奈锪铣^車箱外部，影響安全時，必須妥善處理后，方準(zhǔn)發(fā)出車信號。

　　6、裝車時嚴(yán)禁勺斗從卡車駕駛室上方越過。嚴(yán)禁鏟斗磕、觸、碰履帶。

　　7、裝入車內(nèi)的物料要均勻，不得超載，嚴(yán)禁單側(cè)偏載，卡車大箱表面不準(zhǔn)裝有活動大塊巖石或超長、寬、高的超出車箱外部的懸石。

　　第2條 采掘聯(lián)合作業(yè)，單面裝車需清理工作面時，推土機(jī)應(yīng)參加卡車排隊(duì)，挖掘機(jī)司機(jī)看到推土機(jī)時，應(yīng)鳴三聲笛；推土機(jī)看到勺斗放下，方可進(jìn)入工作面清理，清理完后應(yīng)鳴笛三聲，挖掘機(jī)確認(rèn)推土機(jī)已退出作業(yè)半徑外，方準(zhǔn)開始作業(yè)。

　　雙面裝車時，推土機(jī)應(yīng)在暫時不裝車的一側(cè)，用最快的速度清理，必須是另一側(cè)的裝完車之前，就應(yīng)清理完畢退出。如清理工作量大在短時間內(nèi)不能完成或清理電鏟回轉(zhuǎn)小半徑時，必須和電鏟司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后再進(jìn)行清理。嚴(yán)禁推土機(jī)騎大塊清理。

　　第3條 電鏟走鏟前和走鏟時，應(yīng)注意檢查行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各自動系統(tǒng)、各部銷軸螺栓是否有異狀。嚴(yán)禁用細(xì)繩或鋼絲繩拉電纜，更不準(zhǔn)直接掛在推土機(jī)鏟刀上拉電纜。司機(jī)必須遵守操作挖掘設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)注意事項(xiàng)。

　　第4條 挖掘機(jī)在作業(yè)過程中有下列情況之一時，必須停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)，報(bào)告有關(guān)人員檢查處理：

　　1、 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機(jī)安全。

　　2、 工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)。

　　3、 采掘面露出未炸炸藥、雷管或起爆彈。

　　4、 遇有冒落危險的老空或火區(qū)。

　　5、 遇有松軟巖層，容易造成掘機(jī)下沉或挖掘機(jī)有可能被淹。

　　6、 發(fā)現(xiàn)地下不明埋藏物。

　　第5條 挖掘機(jī)的操作必須遵守下列規(guī)定：

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維護(hù)和注油。

　　2、在勺斗回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴(yán)禁勺斗突然變化方向，調(diào)整挖掘機(jī)位置時，嚴(yán)禁大角度扭鏟，扭鏟角度應(yīng)在15?！?0。的增量進(jìn)行，不允許倒鏟時扭鏟。

　　3、挖掘中嚴(yán)禁挖掉上部界限和標(biāo)志。

　　4、遇堅(jiān)硬巖體時，嚴(yán)禁強(qiáng)行挖掘。

　　5、嚴(yán)禁在地表不平的地方作業(yè)(如三條腿)，遇有地表不平，應(yīng)采取措施處理工作面。

　　6、嚴(yán)禁在不符合設(shè)備性能的縱橫地面上工作，電鏟不得在超過6%的坡面上挖掘。

　　7、挖掘機(jī)作業(yè)時，必須對工作面進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁將廢鐵、斗牙、配件等金屬物和拒爆的炸藥、雷管、起爆彈裝入運(yùn)輸卡車。

　　8、挖掘設(shè)備在高壓線附近作業(yè)或穿越高壓線時，其最高部位距35kV高壓線中心線距橫向5m，縱向2.5m；距6kV橫向1.5m，縱向1m。并由專人負(fù)責(zé)指揮。

　　9、無關(guān)人員及設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)，電鏟=30m、反鏟=20m。設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)符合停放規(guī)定。

　　10、反鏟挖溝時，履帶邊緣距溝要留有大于2m的安全距離。清掃車斗要輕刮車幫及車底板，嚴(yán)禁沖擊和撞砸。

　　第6條 2臺以上挖掘機(jī)在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

　　1、兩臺挖掘機(jī)的間距不得小于最大控制半徑的2.5倍(前裝機(jī)除外)，不同類型挖掘機(jī)以各自的最大挖掘半徑為基準(zhǔn)，并制定安全措施。

　　2、兩臺挖掘機(jī)在相鄰的上下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上下臺階的設(shè)備、設(shè)施安全時，必須制定安全措施。

　　第7條 臺階坡面、運(yùn)輸設(shè)備與挖掘機(jī)尾部之間的距離不得小于4米。挖掘機(jī)停止作業(yè)時，司機(jī)室應(yīng)位于工作面相反一側(cè)。

　　第8條 挖掘機(jī)行走和升降段時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、嚴(yán)禁碾壓任何電纜，包括已覆土掩埋的電纜。

　　2、行走前應(yīng)檢查行走機(jī)構(gòu)及制動系統(tǒng)。

　　3、應(yīng)根據(jù)不同臺階高度、坡面角，使挖掘機(jī)的行走路線與坡頂線和坡底線保持一定的安全距離。電鏟在坡道上行走時，必須專人指揮，用履帶推土機(jī)打掩配合。

　　4、挖掘機(jī)應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的臺階上行走，當(dāng)?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。

　　第9條 挖掘機(jī)升降段之前應(yīng)預(yù)先采取防止下滑的措施，爬坡時，不得超過表3中挖掘機(jī)原設(shè)計(jì)規(guī)定的最大允許坡度。?

　　表3  挖掘機(jī)最大允許坡度?

　　設(shè)備名稱 電鏟 反鏟 前裝機(jī)

　　最大坡度 11% 57% 57%

　　挖掘機(jī)不得在坡道外停放，否則必須采取可靠安全措施。

　　第10條 挖掘機(jī)雨天作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、暴雨期間，遇有水淹和片幫時，應(yīng)及時將挖掘機(jī)開到安全地帶，并向礦調(diào)度室報(bào)告。

　　2、檢查照明、氣笛、設(shè)施防雨是否齊全完好。

　　第11條 因工作面地表松軟，電鏟等挖掘設(shè)備陷入地表(俗稱陷鏟)，在扶救時不允許采用履帶式推土機(jī)推或用鋼絲繩牽拉，應(yīng)制訂穩(wěn)妥的方案主要靠設(shè)備自身驅(qū)動力將挖掘設(shè)備移到地表安全地帶。

　　第12條 凡電鏟、液壓鏟、前裝機(jī)采掘作業(yè)中，若挖斷使用過的道路時，應(yīng)由當(dāng)班作業(yè)工長通知調(diào)度并負(fù)責(zé)封閉此工作面的進(jìn)出道口，防止其他設(shè)備或車輛誤入發(fā)生危險。

　　WK-20電鏟的操作規(guī)程

　　第1條 啟動前檢查

　　電鏟司機(jī)接班后，應(yīng)首先按下列要求查看工作面和周圍情況，如認(rèn)為有險情，應(yīng)及時告知工長和調(diào)度室，并應(yīng)做到：

　　1、檢查工作面段高，檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。

　　2、檢查地表有無積水及空巷情況。

　　3、檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

　　4、檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完好、齊全、緊固是否過限。

　　5、檢查勺桿、動臂、A型架、提升滾筒有無開焊裂紋，各銷軸有無竄出，提升大繩有無錯亂。

　　6、檢查繃?yán)K、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股。

　　7、檢查各部儀表是否正常；檢查空氣自動開關(guān)和磁場開關(guān)應(yīng)處在ON位置。

　　8、檢查各操作手柄是否靈活好使，提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。

　　9、檢查提升、回轉(zhuǎn)、推壓、行走傳動系統(tǒng)和減速箱有無異?，F(xiàn)象，檢查減速箱油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

　　10、檢查各部繼電保護(hù)和安全連鎖裝置是否完好。

　　11、自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常。

　　12、檢查各部照明是否齊全、有效。

　　13、檢查推壓系統(tǒng)咬合、行程限位和潤滑情況。

　　14、檢查電纜、電纜接線箱有無破損，擺放位置是否合適，并整理好電纜。

　　15、檢查推壓齒輪、齒條和回轉(zhuǎn)齒圈的潤滑情況是否良好。

　　16、檢查潤滑系統(tǒng)各部位是否正常，油箱黑、黃油油位是否正常夠用，管路、接頭有無漏油現(xiàn)象。

　　17、冬季應(yīng)檢查潤滑室的暖風(fēng)情況，并按順序釋放提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走抱閘。

　　18、電鏟尾線必須擺放整齊，保證卡車順利調(diào)頭，防止重車掉石塊砸壞電纜。

　　19、擦掃設(shè)備，保持設(shè)備清潔，尤其是上下扶梯，并清點(diǎn)好工具。

　　第2條 啟動

　　1、按以上檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報(bào)，處理完畢符合作業(yè)條件后，方可作業(yè)。

　　2、收起梯子使其到定位位置，并且電腦系統(tǒng)顯示梯子已到位后，方可作業(yè)。

　　3、制動器開關(guān)處于關(guān)閉位置，操作手柄處于零位。

　　4、各指示燈必須顯示正確。

　　5、試驗(yàn)并開動各驅(qū)動機(jī)構(gòu)，確定每個機(jī)構(gòu)正常時方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、司機(jī)檢查完畢確認(rèn)各部位正常，鳴笛三聲后，方可啟動。

　　7、未裝車前，應(yīng)檢查提升上、下限位、推壓伸縮限的限位功能是否正常。

　　第3條 正常操作程序

　　1、電鏟啟動后，應(yīng)舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車，同時向調(diào)度報(bào)告電鏟開始作業(yè)。

　　2、電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何人上、下。必要時，必須通知電鏟司機(jī)，待電鏟停機(jī)，鏟斗置于地面后，方準(zhǔn)人員上、下電鏟。

　　3、嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍50m半徑內(nèi)。

　　4、操作時注意采掘工作面變化，防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟，遇有片幫滑落或地表松軟等危險時，應(yīng)迅速把電鏟撤離，開到安全地點(diǎn)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　5、爆破時，必須聽從爆破警戒人員指揮，將電鏟開到指定的安全地點(diǎn)，并背向炮區(qū)，打開門窗、玻璃。

　　6、嚴(yán)禁鏟斗在設(shè)備或工作人員頭頂上方回轉(zhuǎn)。

　　7、電鏟鏟斗提升時提耳不準(zhǔn)碰天輪，下降時鏟斗不準(zhǔn)碰履帶板，回轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)碰動臂（包括緩沖膠塊）。斗桿前伸和后縮時不準(zhǔn)碰保險擋塊。按規(guī)定調(diào)整好推壓、提升限位。

　　8、嚴(yán)禁用鏟斗橫掃大塊或強(qiáng)行用一面斗齒挖掘，斗齒不全或不牢固不準(zhǔn)作業(yè)。

　　9、電鏟作業(yè)時導(dǎo)向輪軸應(yīng)垂直于工作面，不準(zhǔn)在行走減速機(jī)一端進(jìn)行挖掘。

　　10、不準(zhǔn)高吊勺斗裝車，不準(zhǔn)用鏟斗提梁擠壓大塊，不準(zhǔn)第一勺裝大塊砸車底，不準(zhǔn)開斗門刮撞車幫，不準(zhǔn)壓車幫。

　　11、嚴(yán)禁三條腿和地表不平作業(yè)。遇有地表松軟時，應(yīng)采取措施及時鋪墊巖石，防止陷鏟。

　　12、遇有大塊應(yīng)放在工作面坡底，排放整齊，不準(zhǔn)亂堆亂放和影響電鏟正常作業(yè)。

　　13、及時處理粘土和凍土。

　　14、控制手柄不準(zhǔn)過急倒逆，換向時控制器必須先回到零位。嚴(yán)禁電機(jī)堵轉(zhuǎn)。

　　15、工作面做到整潔、幫齊、底平，工作幫不準(zhǔn)留傘檐和活動大塊巖石。

　　16、不準(zhǔn)挖掉工作面上部的任何界標(biāo)、擋墻，不準(zhǔn)挖掉沒響過的炮孔，特別是已裝藥的炮孔。

　　17、作業(yè)和移鏟時履帶板周圍30M范圍內(nèi)不準(zhǔn)站停人員。

　　18、司機(jī)離開司機(jī)室座位時，必須將鏟斗置于地面，按下停機(jī)按扭、確認(rèn)電鏟已停機(jī)后，方可離開。

　　19、夜間作業(yè)時，各部照明設(shè)施必須良好，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

　　20、通過高壓線時，必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，設(shè)專人指揮方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　21、不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

　　22、推壓限位開關(guān)失靈時嚴(yán)禁作業(yè)，下部安全拉鈴不可靠不準(zhǔn)作業(yè)。

　　23、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中注油、清掃設(shè)備。

　　24、嚴(yán)禁在超高段上作業(yè)。

　　25、不允許在坡度超過5%的坡面上作業(yè)。

　　26、電鏟機(jī)械室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。機(jī)械室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　27、挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮，立即停止作業(yè)，報(bào)告工長、值班經(jīng)理和調(diào)度。經(jīng)處理符合作業(yè)條件后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　28、不準(zhǔn)將電鏟當(dāng)?shù)踯囀褂?，不?zhǔn)用電鏟救援其它設(shè)備。

　　29、發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，立即停機(jī)，進(jìn)行滅火，并以最快的方式報(bào)警。

　　30、回轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁突然改變方向，必要時必須鳴笛，在確保安全后再改變方向。

　　31、回轉(zhuǎn)時鏟斗必須離開地面、工作面。

　　32、嚴(yán)禁裝偏車和裝得超前、超后，卡車大箱表面不準(zhǔn)裝活動大塊或?qū)⒊L、高、寬的物料支出車箱外面。

　　33、卸載時如粘鏟斗，不準(zhǔn)利用點(diǎn)動回轉(zhuǎn)開關(guān)配合急剎車的辦法抖土。挖掘中不準(zhǔn)點(diǎn)回轉(zhuǎn)。

　　34、電鏟作業(yè)半徑內(nèi)，孤石和根底的高度不準(zhǔn)超過0.5m。

　　35、電鏟司機(jī)不準(zhǔn)將電鏟交給其他人員操作。

　　36、電鏟已停止作業(yè)，機(jī)組雖未停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但電鏟司機(jī)離開操作位置時，鏟斗不準(zhǔn)懸在高空，必須放置于地面。

　　37、到推壓平臺以上作業(yè)時，必須清理梯、臺油脂，必須系好安全帶。

　　38、移電纜時，必須戴絕緣手套，使用絕緣勾子。

　　39、不準(zhǔn)在電纜和電機(jī)上休息及排棄污物。

　　40、不準(zhǔn)在鏟斗內(nèi)休息和避炮。

　　41、不準(zhǔn)長時間帶貨吊勺斗待車，不論施加抱閘與否。

　　42、電鏟需打掩時，必須停鏟進(jìn)行，操作人員要站在履帶板旁邊，電鏟司機(jī)要注意打掩人員的行動。

　　43、電鏟停電或發(fā)生故障時，勺斗懸在空中，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止任何人接近鏟斗及其下方。

　　44、嚴(yán)禁使用電鏟的回轉(zhuǎn)來拉動重物或車輛等，禁止電鏟鏟斗作橫掃作業(yè)（如清除障礙）。

　　45、遇大風(fēng)、雪、雷雨、大霧等天氣時，不準(zhǔn)在高壓線附近作業(yè)。

　　46、每班必須檢查推壓平臺、兩側(cè)走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件，防止在回轉(zhuǎn)時掉下傷人。

　　第4條 行走和升降段

　　1、電鏟在長距離行走或升降段前，司機(jī)應(yīng)將電鏟方向調(diào)整好（電鏟的主動輪必須在前進(jìn)方向的后面），檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。

　　2、行走或調(diào)整方向前，打開勺斗門，將鏟斗里的物料卸凈，鏟桿抬高到稍低的水平位置，施加抱閘，并與工長或機(jī)下人員取得聯(lián)系。

　　3、嚴(yán)禁大角度扭鏟改變行走方向，扭鏟時必須向前進(jìn)的方向扭，每次扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)在8°～15°的增量間進(jìn)行，不準(zhǔn)倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、在坡道上行走時，坡道坡度不得超過規(guī)定值，必須有專人指揮，并配有履帶式推土機(jī)打掩配合。

　　5、長距離行走，應(yīng)隨時檢查潤滑情況、行走電機(jī)及軸承溫度等，必要時應(yīng)手動潤滑或停機(jī)詳細(xì)檢查和處理、冷卻。

　　6、注油工穿戴好絕緣手套，整理好電纜，防止履帶板壓壞電纜，嚴(yán)禁用推土機(jī)鏟刀拉電纜。

　　7、在作業(yè)和行走時，應(yīng)隨時觀察地表變化情況。如遇到未預(yù)見的空巷區(qū)域，則應(yīng)立即停止作業(yè)，通知有關(guān)工程技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，并制定安全技術(shù)措施，方可作業(yè)。如遇到已預(yù)見的空巷區(qū)域，必須采取工程技術(shù)部門制定的安全技術(shù)措施后，方可作業(yè)。

　　8、嚴(yán)禁坡道停鏟。

　　第5條 停機(jī)

　　1、電鏟長時間不需要工作時，必須將電鏟退出離臺階坡底線20m的距離以外。

　　2、電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時，必須聽從維修專人指揮，選擇好停鏟位置，便于維修。

　　3、處理故障和保養(yǎng)時，需要司機(jī)配合維修時，必須有維修專人指揮，以防傷人。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束需停機(jī)時，勺斗置于地上，控制手柄回零位，待各機(jī)構(gòu)停穩(wěn)后按停機(jī)按扭。

　　5、關(guān)閉司機(jī)室加熱器開關(guān)，關(guān)好門窗。

　　第6條 季節(jié)性作業(yè)有關(guān)規(guī)定

　　1、遇有水淹、片幫掌子面時，必須將電鏟開到安全地段，并及時匯報(bào)。

　　2、天氣熱時要經(jīng)常檢查各部電機(jī)的溫度，如超過允許溫度時應(yīng)停止作業(yè)。

　　3、冬季注意事項(xiàng)：

　　1）嚴(yán)冬季節(jié)如停機(jī)時間較長，應(yīng)使機(jī)上空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，氣包每小班應(yīng)排放一次污水，防止凍壞管路。

　　2）啟動前、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。

　　3）降雪后要及時清掃梯子、平臺和機(jī)棚上的積雪和冰凌。

　　4）機(jī)械室加熱器的工作情況及機(jī)械室溫度。

　　5）電機(jī)加熱器的工作情況，防止電機(jī)結(jié)霜。

　　6）潤滑室加熱器的工作情況。

　　第7條 日常維護(hù)

　　1、每班必須詳細(xì)記錄電鏟運(yùn)行情況，存在問題要及時匯報(bào)。

　　2、利用停機(jī)和待裝時間，維護(hù)和清掃設(shè)備。

　　3、保養(yǎng)前由工長或當(dāng)班司機(jī)填寫保養(yǎng)內(nèi)容以外應(yīng)處理的項(xiàng)目單，保養(yǎng)后認(rèn)真驗(yàn)收接鏟。

　　4、當(dāng)班司機(jī)應(yīng)配合檢修和保養(yǎng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)，提高在使用中的維護(hù)保養(yǎng)工作能力。

　　5、在保養(yǎng)期間，無關(guān)人員不許進(jìn)入司機(jī)室。

　　6、作業(yè)時，將司機(jī)室自動監(jiān)測滅火系統(tǒng)開關(guān)打到開的位置。

　　7、電鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須保證有8個以上完好的。如自動滅火器有失效或暫時不能使用時，完好的手提滅火器必須配備15具以上。

　　第六章  提高挖掘機(jī)生產(chǎn)率的途徑

　　一、 挖掘機(jī)的生產(chǎn)率

　　挖掘機(jī)的生產(chǎn)率是指在單位時間內(nèi)，挖掘機(jī)卸載到制定地點(diǎn)的實(shí)際物料的體積。

　　單斗挖掘機(jī)的生產(chǎn)率分理論的、技術(shù)的與實(shí)際的3種。

　　（1） 理論生產(chǎn)率：用以說明挖掘機(jī)在給定工作條件下的生產(chǎn)能力。

　　（2） 技術(shù)生產(chǎn)率：用來比較一種形式挖掘機(jī)在不同條件工作時的生產(chǎn)能力。

　　（3） 實(shí)際生產(chǎn)率：用以在施工設(shè)計(jì)時，確定挖掘機(jī)所需臺數(shù)，并可判定工作面組織工作情況。

　　二、 提高挖掘機(jī)生產(chǎn)率的途徑

　　裝車是一個周期的開始，如何抓好第一環(huán)節(jié)，縮短裝車時間，提高采掘效率

　　是至關(guān)重要的，影響挖掘機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率的因素有：作業(yè)條件、運(yùn)輸距離、車鏟利用率、爆破質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)缆?、技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量、司機(jī)操作水平、系統(tǒng)組織管理水平等。

　　為提高挖掘機(jī)生產(chǎn)率，應(yīng)作好以下工作：

　?。?） 正常的采掘段高，爆破質(zhì)量較好的爆堆，合理的鏟、車配合可降低卡車待裝時間，提高鏟車?yán)寐剩瑥亩_(dá)到整個工藝系統(tǒng)的優(yōu)化。

　　（2） 熟練的操作技術(shù)，裝載時做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、巧、快、滿”，并做到裝車時少灑貨。

　　（3） 雙面小角度裝車和單面小角度裝車，減少循環(huán)時間，提高裝車效率，

　　（4） 采掘時下勺平整，排勺挖掘，一次瓦平。

　?。?） 裝車回轉(zhuǎn)時，弧線運(yùn)行，平穩(wěn)傾斜，一次開門。

　?。?） 及時移鏟不留大角，與推土機(jī)默契配合，保持工作面整潔，減少推土機(jī)平整時間和卡車入換時間。

　?。?） 挖掘機(jī)尾部電纜擺放整齊，便于卡車順利掉頭。

　?。?） 挖掘機(jī)站立便于卡車入換、定位。

　　（9） 挖掘要有計(jì)劃，合理安排掃邊、掃角和移鏟時間。

　?。?0） 樹立整體觀念，為下班創(chuàng)造良好的工作條件，詳細(xì)交接班。

　　（11） 按程序規(guī)范化操作設(shè)備，精心駕駛，減少設(shè)備故障，提高時間利用率。

　　（12） 經(jīng)常性地維護(hù)設(shè)備，做到四勤，即：勤檢查、勤匯報(bào)、勤維護(hù)和勤處理。

　　在影響挖掘機(jī)生產(chǎn)率的因素中，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高司機(jī)的操作水平和責(zé)任心非常重要。對于一臺設(shè)備，同樣的作業(yè)環(huán)境，同樣的卡車配備，同樣的運(yùn)輸距離，由不同的人來操作可發(fā)揮出不同的效率。這種效率的不同所反映的便是操作者的水平有著一定的差異。從這個意義上講，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使操作者的水平提高到一更高的級別上，這是提高設(shè)效率的一個現(xiàn)實(shí)的手段。提高操作人員的技術(shù)水平，不能只停留在操作熟練、熟悉設(shè)備性能上，還要根據(jù)自己工作的性質(zhì)掌握正常的挖掘方法，挖掘順序，處理好挖掘、回轉(zhuǎn)、卸載的關(guān)系。同時要善于學(xué)習(xí)和吸取先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和做法，如平朔安太堡露天煤礦總結(jié)的“五個字，一句話，三十二字格言”，對挖掘機(jī)司機(jī)提高操作水平一定會有很大的幫助。

　　“五個字”即：穩(wěn)、準(zhǔn)、巧、快、滿。

　　“一句話”即：三穩(wěn)，八不準(zhǔn)。

　　“三穩(wěn)”：挖掘穩(wěn)、回轉(zhuǎn)穩(wěn)、卸載穩(wěn)。

　　“八不準(zhǔn)”：磕、碰、撞、捌、支、砸、壓、擠。

　　“三十二字格言”即：排勺挖掘，一次挖平，滿斗回轉(zhuǎn)，弧線運(yùn)行，平穩(wěn)傾斜，質(zhì)量保證，掌子規(guī)格，幫齊底平。

　　第七章   特殊條件下的作業(yè)要求

　　挖掘機(jī)作業(yè)過程中，作業(yè)的環(huán)境、條件及巖石種類也是非常復(fù)雜的，按挖掘條件大致可分為四種：容易挖掘，中等挖掘，困難挖掘，非常困難挖掘。非常困難挖掘我們叫它特殊條件的挖掘，包括：臺階超高、特硬、拉底、傘檐、大塊、凍頂、地表松軟、有積水和空巷、坡道作業(yè)、矮段等。

　　特殊條件下的作業(yè)可分為4個類別：

　　第一種類別包括臺階超高、傘檐、大塊及凍頂。

　　超過設(shè)計(jì)高度的臺階稱為超段高。由于挖掘機(jī)的挖掘出現(xiàn)高段，采掘時鏟斗的斗齒夠不到掌子的上沿，因此采挖后出現(xiàn)傘檐、凍頂或大塊，特別是在挖掘過程中稍有不慎，大塊就容易滾落下來將挖掘機(jī)砸變形或損壞。所以我們在挖掘操作中要采取積極的安全措施，假入斗能夠挖到傘檐、凍頂或大塊，司機(jī)應(yīng)把挖掘機(jī)停在與該區(qū)域中心成一條線的位置上，履帶與工作面垂直成90度。挖掘時，應(yīng)先挖下部區(qū)域，然后用勺斗引導(dǎo)凍塊或大塊按著自己的意志下落。

　　在斗齒夠不到大塊的情況下，更要采取安全措施，時刻監(jiān)視工作面變化，如有下滑或有片幫跡象時，首先停止裝車，鳴笛將車趕出裝車位置以防砸車，然后鏟斗緩迎下滑大塊，千萬不可沖撞。如遇有特別危險時，在時間允許的情況下，使挖掘機(jī)離開大塊的下滑線，履帶則始終和工作面成90度。

　　再有遇有較小超段高和大塊時，最好先采用單側(cè)裝車，駕駛室朝外側(cè)裝車或履帶板前用巖石墊起，使挖掘機(jī)抬頭作業(yè)來增加采挖高度，先用鏟斗將上部傘檐、凍頂、大塊挑下來，確保設(shè)備和人身安全。如超高較大時，嚴(yán)禁直接挖掘作業(yè)，必須采取拆段方式作業(yè)。

　　第二種類別包括出現(xiàn)特硬巖、拉底等。如：花崗巖、大粒巖玄武巖或爆破質(zhì)量極差造成挖掘困難。

　　這種情況雖然對挖掘作業(yè)來說沒有太大的安全隱患，但是，非常消耗司機(jī)的精力，直接影響著設(shè)備的效率，造成材料消耗增加，同時對挖掘機(jī)各部零件有不同程度的破損、疲勞、斷裂、加快了設(shè)備的老化、縮短了設(shè)備使用壽命。

　　在挖掘的所有形式中，尤其在挖掘硬的或特硬的和遇有拉底情況時，操縱人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地控制切割要求深度和升降功率。常常在挖掘硬的和很硬的情況時，要求操縱提升和推壓裝置在工作面中圍繞大尺寸和堅(jiān)硬的堆積阻礙物挖掘，而不企圖把整個工作面舉起。提升和推壓運(yùn)動必須要協(xié)調(diào)起來，使鏟斗的挖掘軌跡能有效地按從臺階坡底開始以臺階向上，使鏟斗裝滿物料。同時在鏟斗插入工作面的切削深度要均勻，為保證挖掘機(jī)接近挖掘工作面，要求機(jī)器頻繁移動，這樣可以充分發(fā)揮提升力和推壓力的效能。如果出現(xiàn)拉底，臺階的坡腳處很硬，機(jī)器必須盡量靠近臺階，以使推壓力最大，并改進(jìn)斗齒插入的方位。但是在挖掘時，應(yīng)避免推壓力大使動臂頂起，這樣會縮短繃?yán)K的使用壽命。

　　第三種包括工作面松軟、有積水或有空巷。

　　在作業(yè)時要時刻注意地表松軟或有積水的情況。例如，平朔安太堡露天礦在開采過程中，上部北幫平盤有一條水帶，因常年積水或雨水，造成地表較為松軟，幾年來有多臺挖掘機(jī)因環(huán)境影響和操作失誤造成陷鏟。該礦電鏟的重量將近1000t ,電鏟屣帶板被淹沒過2.5m后,要順利開出非常困難.雖然有比較先進(jìn)的求援設(shè)備,但是每次復(fù)救后,電鏟都留有刮痕,并且最快也需5~6 h,1991年某電鏟陷鏟,在復(fù)救行走時造成行走大軸斷,損失近2萬美元。還有一臺電鏟隱鏟影響時間近80多個小時，影響產(chǎn)量8*10000立方米。又如阜新海州露天礦2號鏟由于陷鏟比較嚴(yán)重，很難復(fù)救，影響時間長達(dá)一月之久。最后不得不將電鏟分解后再重新組裝，而且在復(fù)救過程中，對周圍人員有傷害。

　　另外，不論是井工開采還是露天開采，遇到空巷都是不可避免的。邊種情況在作業(yè)中更要特別注意，防止附鏟事故。雨季在底部挖溝時，要注意天氣的變化，大雨前及時把鏟走到高處，防止淹鏟。例如：哈爾濱市煤炭工業(yè)公司在最近幾年先后有2臺電鏟發(fā)生淹鏟事故，水淹沒行走電機(jī)，烘干檢修工作給生產(chǎn)造成很大和影響。

　　因此要求操作人員要有較高的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，能夠適應(yīng)在各種條件下安全作業(yè)，在遇有地表松軟、積水工空巷時應(yīng)時刻注意工作面，地表的變化情況，精心駕駛，細(xì)心操作，千萬不可疏忽大意，不可遷就作業(yè)。在松軟的地表作業(yè)時，應(yīng)該做到：

　　輕挖、薄挖、鏟斗不要插得過深，鏟斗推出不要過猛，減少鏟斗在挖掘時履帶板對地表的壓力。

　　在挖掘時，兩側(cè)履帶中間應(yīng)銷深于兩側(cè)履帶站立的水平。防止掌子上滾下大塊或片幫等物料到電鏟底部，減少或避免倒鏟。

　　如挖不到貨物需往前移動電鏟時，應(yīng)先用鏟斗的底部在履帶板前進(jìn)的方向順序壓一遍，在用鏟斗壓地表時切記不要支起懸臂。

　　確信地表壓好后，看好位置一次性往前移動（不要過遠(yuǎn)或過近），不要扭鏟，減少對地表的磨擦。

　　在滿鏟斗旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，要平穩(wěn)加減速和停止，不要過急頂電。

　　在挖掘循環(huán)過程中觀察，如地表特別松軟有陷鏟的可能時，或憶經(jīng)影響生產(chǎn)時，不要勉強(qiáng)裝車，哪怕是就剩一個車或差一斗時，也要停止裝車作業(yè)，通知調(diào)度及當(dāng)班管理人員，及時處理地表，最好有專人指揮。

　　處理陷鏟時，要注意周圍環(huán)境，救援設(shè)備，尾部電纜和其他人員。

　　第四種包括坡道作業(yè)。

　　雖然挖掘機(jī)履帶架和履帶裝置可以在一定程度的高低不平的地面上作業(yè)，但連續(xù)地在粗糙或波狀起伏的底板上作業(yè)將大大加速履帶板、支重輪、驅(qū)動輪和履帶架的磨損。尤其在坡道作業(yè)回轉(zhuǎn)時對回轉(zhuǎn)大齒圈的磨損掉齒是相當(dāng)嚴(yán)重的?？赡軙r挖掘機(jī)應(yīng)該站在水平的挖掘底板上，如在上坡或下坡挖掘之間選擇的話，應(yīng)該盡量選擇后者，此時由于機(jī)器重力的作用將部分挖掘的力轉(zhuǎn)換為推壓力。

　　如采用上坡挖掘，挖掘機(jī)履帶應(yīng)該至少45度角，最好轉(zhuǎn)90度角，以離開斜坡的傾向線。這樣做在裝車時回轉(zhuǎn)角度可能大于90度角，或者卡車就位時間可能增加，但設(shè)備利用率提高及維修成本降低將彌補(bǔ)這種損失。特別強(qiáng)調(diào)挖掘機(jī)在坡度和煤層頂板裝車旋轉(zhuǎn)時的開始至加減速，必須順利平穩(wěn)，到裝車位置時滑行、減速。嚴(yán)禁頂電過猛（電氣反向制動）。

• 電鏟