液壓挖掘機(jī)收大臂慢行走偏向

     液壓相關(guān)前言：記載了針對(duì)下述不良項(xiàng)目的故障分析方法。確認(rèn)不良現(xiàn)象，以各不良項(xiàng)目的No.順序進(jìn)行故障分析。
（1）所有操作均不能動(dòng)作/動(dòng)作遲緩
（2）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降／發(fā)動(dòng)機(jī)故障
（3）在手柄中立條件下動(dòng)作
（4）微操作性能較差
（5）自動(dòng)調(diào)速功能ON時(shí)、手柄中立時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不下降／即使是進(jìn)行手柄操作轉(zhuǎn)速也不會(huì)上升
（6）大臂上升動(dòng)作遲緩，無力量
（7）大臂下降動(dòng)作遲緩，不能抬起車體
（8）小臂回收動(dòng)作遲緩，力量較弱
（9）小臂外伸單獨(dú)動(dòng)作遲緩（空中）
（10）挖斗回收動(dòng)作遲緩
（11）挖斗回收動(dòng)作遲緩
（12）推土板上升動(dòng)作遲緩，無力量
（13）推土板下降遲緩，不可抬起車體
（14）旋轉(zhuǎn)操作不能動(dòng)作／力量遲緩
（15）在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常聲音
（16）在傾斜地面不可通過手柄中立保持旋轉(zhuǎn)
（17）在旋轉(zhuǎn)停止時(shí)流動(dòng)
（18）行走速度緩慢／力量較弱
（19）行走偏向
（20）不能進(jìn)行行走1/2速切換
（21）在坡道不能保持行走
（22）不能通過雙行走+工作裝置操作進(jìn)行直進(jìn)行走
（23）破碎機(jī)動(dòng)作遲緩，力量較弱
（24）選擇閥動(dòng)作不良：不能變?yōu)橐簤哄N回路
（25）選擇閥動(dòng)作不良：不能變?yōu)橐簤浩萍翥Q回路
（1）所有操作均不能動(dòng)作/動(dòng)作遲緩No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
1手柄鎖定切換檢查電磁閥的切換測(cè)量電磁閥的接頭兩端子拉下鎖定桿則為24V，拉起則為0V點(diǎn)檢電磁閥單體配線的點(diǎn)檢
2手柄鎖定專用電磁閥電磁閥A1測(cè)量油口壓力拉起鎖定桿則接近0MPa拉下鎖定桿則超過3MPa 更換電磁閥
3先導(dǎo)線路濾芯拆卸并進(jìn)行目測(cè)點(diǎn)檢確認(rèn)是否沒有堵塞？清洗濾芯
4先導(dǎo)齒輪泵通過齒輪泵測(cè)量先導(dǎo)1次壓力高怠速確認(rèn)超過3MPa點(diǎn)檢齒輪泵以及齒輪泵的溢流閥
5多功能操作模式切換閥（可以進(jìn)行行走操作時(shí)）切換位置若切換不良則會(huì)全部變?yōu)樽璧K，因此確認(rèn)手柄切換模式是否被切換至正常的位置。
6負(fù)壓壓力通過控制閥Pn油口測(cè)量負(fù)壓壓力確認(rèn)大臂上升全角度操作手柄，高怠速操作時(shí)負(fù)壓壓力是否低于手柄中立時(shí)。點(diǎn)檢流量壓力閥
7流量壓力閥目測(cè)點(diǎn)檢拆卸時(shí)，閥芯無異常的滑動(dòng)抗力。外形部無異常損傷。無彈簧折損等。更換
8主溢流壓經(jīng)由泵 Pd1油口進(jìn)行泵壓力測(cè)量確認(rèn)在大臂上升全角度操作手柄、高怠速、H模式狀態(tài)時(shí)泵壓力超過26.0MPa。更換
9泵調(diào)節(jié)器目測(cè)點(diǎn)檢拆卸時(shí)，內(nèi)部部件的各閥芯無異常的滑動(dòng)抗力。在外形部無異常的損傷等。無彈簧折損等。更換
10泵本體目測(cè)點(diǎn)檢拆卸時(shí)，內(nèi)部部件（油缸缸體、活塞、閥板、軸等）無異常的滑動(dòng)阻力，無異常的傷痕等。更換
（2）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降／發(fā)動(dòng)機(jī)故障No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
1泵調(diào)節(jié)器目測(cè)點(diǎn)檢拆卸時(shí)，無異常的滑動(dòng)抗力。外形部無異常損傷等。無彈簧折損等。更換
2泵本體目測(cè)點(diǎn)檢在拆卸時(shí)，內(nèi)部部件（油缸主體、活塞、閥板、軸等）無異常的滑動(dòng)抗力，無異常的損傷等。更換
（3）在手柄中立條件下動(dòng)作No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
1先導(dǎo)壓力直接測(cè)量對(duì)象先導(dǎo)壓力確認(rèn)對(duì)象傳感器的先導(dǎo)壓力為0MPa點(diǎn)檢先導(dǎo)控制閥
2先導(dǎo)控制閥點(diǎn)檢相關(guān)先導(dǎo)閥確認(rèn)閥芯無異常的損傷，無彈簧折損。更換
3主閥芯   該閥芯的目測(cè)點(diǎn)檢無異常損傷，無彈簧折損。更換
4油口溢流閥該溢流的目測(cè)點(diǎn)檢無雜質(zhì)進(jìn)入。閥座部無異常。更換No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
5鎖定閥提升閥(為大臂、小臂時(shí))該提升閥的目測(cè)點(diǎn)檢閥座部無異常損傷。更換
6鎖定閥選擇(為大臂、小臂時(shí))小臂←→大臂更換確認(rèn)現(xiàn)象的逆轉(zhuǎn)。更換
7大臂專用保持閥芯(為大臂時(shí))確認(rèn)套筒內(nèi)閥芯的滑動(dòng)性。無異常的滑動(dòng)抗力。更換未強(qiáng)行將閥芯從套筒中拉出。
8大臂專用保持閥溢流閥(為大臂時(shí))該溢流的目測(cè)點(diǎn)檢在濾芯部無異常污染物。更換
9油缸該油缸的目測(cè)點(diǎn)檢通過拆卸檢查，確認(rèn)密封等無問題。油缸或者密封類物品的更換。
（4）微操作性能較差No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
1主閥芯目測(cè)點(diǎn)檢對(duì)象閥芯確認(rèn)閥芯無異常的損傷，無彈簧折損更換
2先導(dǎo)線路的單向節(jié)流閥(大臂下方)目測(cè)點(diǎn)檢確認(rèn)在先導(dǎo)線路中安裝的單向節(jié)流閥中無雜質(zhì)進(jìn)入。清洗、更換
（5）自動(dòng)調(diào)速功能ON時(shí)、手柄中立時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不下降／即使是進(jìn)行手柄操作轉(zhuǎn)速也不會(huì)上升No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
1先導(dǎo)壓力傳感器 通過服務(wù)診斷檢查對(duì)象先導(dǎo)2次壓力全角度操作手柄時(shí)ATT、旋轉(zhuǎn)操作：3.0MPa其他操作：2.1MPa 以上更換對(duì)象先導(dǎo)壓力傳感器
（6）大臂上升動(dòng)作遲緩，無力量No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
1大臂上升壓力傳感器通過服務(wù)診斷進(jìn)行檢查    參照服務(wù)診斷數(shù)據(jù)一覽表操作No.3大臂上升全角度操作手柄& 溢流點(diǎn)檢、更換壓力傳感器點(diǎn)檢先導(dǎo)控制閥
2先導(dǎo)比例2次壓力直接測(cè)量大臂上升的先導(dǎo)比例2次壓力（b5油口）大臂上升全角度操作手柄，高怠速確認(rèn)壓力超過3.0MPa點(diǎn)檢先導(dǎo)控制閥在附帶多功能操作模式切換閥時(shí)，切換手柄模式予以確認(rèn)。
3先導(dǎo)控制閥點(diǎn)檢相關(guān)先導(dǎo)閥確認(rèn)閥芯無異常的損傷，無彈簧折損等。更換
4鎖定閥提升閥＜現(xiàn)象＞泵壓力較高目測(cè)點(diǎn)檢拆卸時(shí)，無異常的滑動(dòng)抗力。在外形部無異常的損傷等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）
5大臂專用保持閥（提升閥）＜現(xiàn)象＞泵壓力較高目測(cè)點(diǎn)檢拆卸時(shí)，無異常的滑動(dòng)抗力。在外形部無異常的損傷等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）
6大臂閥芯＜現(xiàn)象＞泵壓力較高目測(cè)點(diǎn)檢拆卸時(shí)，無異常的滑動(dòng)抗力。在外形部無異常損傷等。無彈簧折損等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）No.對(duì)象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時(shí)的處理方法、其他
7臂閥芯，再生單向閥＜現(xiàn)象＞泵壓力較低目測(cè)點(diǎn)檢無異常的滑動(dòng)抗力。無彈簧折損等。更換（確認(rèn)外殼端的傷。）
8主溢流閥＜現(xiàn)象＞溢流壓力較低通過泵 Pd1油口測(cè)量泵壓力操作大臂上升全角度操作手柄＆溢流26.0MPa 以上更換
9油口溢流閥＜現(xiàn)象＞溢流壓力較低目測(cè)點(diǎn)檢（HEAD 端）大臂上升全角度操作手柄，高怠速 26MPa 以上。無雜質(zhì)進(jìn)入。閥座部無異常。僅大臂上升溢流壓力較低時(shí)，予以更換
10大臂專用壓力補(bǔ)償閥目測(cè)點(diǎn)檢無異常的滑動(dòng)抗力。無彈簧折損等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）