平地機的常見故障與排除

平地機能完成大田的推土、松土及平整作業(yè)，廣泛應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。當使用中出現(xiàn)機械故障時，應及時查找原因，并予以排除。
一、變矩器故障
1.變矩器操縱壓力及出口壓力過低。其原因是油位過低，操縱壓力閥或出口壓力閥在打開位置上卡住，液壓泵損壞。應添加油液，清除卡滯污物，修復或更換液壓泵。
2.變矩器油溫過高。原因是變矩器內(nèi)主要零部件不符合要求。先檢查變矩器油液，若油液中鋁末較多，油溫急升，驅動無力，速度下降，則是變矩器個別零件損壞所致，這時變矩器內(nèi)高速旋轉的泵輪、渦輪等部件在偏心力或離心力作用下，中心軸承潤滑不良，導致軸承損壞，渦輪、泵輪發(fā)生摩擦而升溫。此時應檢修變矩器，更換損壞的零件。若檢查中發(fā)現(xiàn)鋁末較少，則是變矩器內(nèi)主要部件加工尺寸誤差過大，泵輪、渦輪、導輪三者間發(fā)生運動干涉，導致溫度過高。應拆檢變矩器，修復或更換故障零部件。

二、主離合器故障
變速箱出現(xiàn)換擋困難、主離合器分離不清、換擋打齒或打滑等現(xiàn)象時，主要是由于主離合器分離盤與分離軸承之間的間隙不當所致。此時應予調整，保持單向推力軸承到分離盤之間有2.5毫米的距離。此外，調整時還應注意以下幾點：
1.測量主離合器分離盤的外端面與摩擦盤轂的外端面間的距離時，應同時測量分離盤的端面擺差，其擺差應控制在0.15—0.20毫米。
2.主離合器由四個分離爪支撐分離盤，在調整中，可能出現(xiàn)一個或兩個分離爪與分離盤之間產(chǎn)生間隙，因此在調整時，應用手在各個方向按壓分離盤，若發(fā)現(xiàn)有“缺腿”現(xiàn)象及時調整消除。即使手壓無“缺腿”現(xiàn)象，也要用木棒或手錘輕擊分離盤，再用手做按壓檢查，直至確無“缺腿”且端面擺差符合要求，以免分離桿受力不均、摩擦盤翹曲變形，導致早期磨損。
3.當摩擦盤因燒損需更換新品時，必須將主動盤和壓盤摩擦表面上粘著的銅基粉末冶金材料打磨干凈，以免與新盤的摩擦材料產(chǎn)生粘著而加速新盤的磨損。
三、鏟刀回轉機構的故障

驅動齒輪與回轉大齒圈的嚙合間隙過大。這樣會破壞回轉隨動閥、兩回轉節(jié)臂之間的匹配關系，液壓缸間的運動相互干涉，特別是在止點位置，一個缸要使回轉節(jié)臂正轉，而另一缸要使回轉節(jié)臂反轉，極易導致機構的薄弱部位尤其是回轉節(jié)臂與驅動軸的焊接處受損甚至斷裂。
檢修時，先檢查、調整齒輪間的嚙合間隙，若間隙過大，應通過調整螺栓來調整回轉大齒圈的位置或更換齒輪，使嚙合間隙符合要求。
回轉節(jié)臂在焊接處斷裂。應先調整好齒輪嚙合間隙，再進行修復。修復時，先找準兩個回轉節(jié)臂的相對位置，若用原件修復，并且能找準原來的焊接位置時，則按原來的焊接位置焊接即可;若更新回轉節(jié)臂及驅動軸，或不易找準原來的焊接位置時，則須重新找準兩個回轉節(jié)臂的相對位置，再進行焊接。最后調整回轉隨動閥與兩個回轉節(jié)臂的相對位置。