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二手挖掘機日常維修保養(yǎng)手冊-新車亦可
二手挖掘機維修保養(yǎng)包括維護保養(yǎng)和修理兩個內(nèi)容。 對二手挖機發(fā)掘機實行活期維護頤養(yǎng),可以增加機器的毛病,延伸機器運用壽命,進步任務效率,降低作業(yè)本錢。只需管理好燃油、光滑油、水和空氣,就可減少70%的毛病。 1、燃油的管理。需求依據(jù)環(huán)境溫度,選用不同牌號的、合格的燃油。否則含硫較高的劣質燃油會對發(fā)起機發(fā)生損害;柴油不能混入雜質、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;要求發(fā)掘機司機每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,避免油箱內(nèi)壁發(fā)生水滴;每日作業(yè)前翻開燃油箱底的放水閥放水。 2、發(fā)起機機油、液壓油、齒輪油的管理等。切記不要把不同牌號和等級的油混用;要保證用油清潔,避免雜物(水、粉塵、顆粒等)混入;依據(jù)環(huán)境溫度和用處選用不同標號的油,環(huán)境溫度高,則粘度大的機油,環(huán)境溫度低則選用粘度絕對較小的用油;齒輪油的粘度絕對較大,以順應較大的傳動負載;液壓油的粘度絕對較小,目的以增加液體活動阻力。 3、光滑油脂的管理。光滑油可以增加運動外表的磨損。光滑脂在寄存保管時,要留意不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;引薦選用鋰基型光滑脂G2-L1,其抗磨功能好,適用重載狀況;加注時,要盡量將舊油全部擠出并擦潔凈,避免沙土粘附。 4、濾芯的頤養(yǎng)。濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用,阻止雜質侵入零碎外部而形成毛病;使用原裝的濾芯;各種濾芯要依照(操作頤養(yǎng)手冊)的要求活期改換,改換濾芯時,應反省能否有金屬附在舊濾芯上,如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒,應及時診斷和采取改善措施。 如此對二手挖掘機的細心保養(yǎng)維修,可以讓挖掘機在使用壽命內(nèi),更少的出問題,更多的為您贏得效益。 合理選用液壓油 1.液壓油黏度 確定液壓油黏度的原則是,在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下,使(用于泵和馬達等元件)液壓油黏度處于最佳范圍(16-36x10-6mm2/s);與環(huán)境最低溫度對應的短時間冷啟動的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及對應于短時間允許的最高泄漏油溫90℃時的黏度≥10X10-6mm2/s。 2.黏度指數(shù)(VI) 該指標較直接地反映了油品黏度隨溫度變化而改變的性質,(即油的黏溫特性),油的黏度指數(shù)較高,表示該種油的黏度隨溫度變化而改變的程度較小;反之,較大。國外知名廠家(如美孚、殼牌等)的抗磨液壓油的黏度指數(shù)均為VI≥110,國產(chǎn)高級抗磨液壓油的黏度指數(shù)VI=95左右。而國外生產(chǎn)的高黏度指數(shù)液壓油(HV)和多級發(fā)動機機油的黏度指數(shù)均為VI>140。這一點對于使用大型進口液壓挖掘機而采用國產(chǎn)液壓油(或將發(fā)動機機油作液壓油用)的用戶須特別注意。黏度指數(shù)降低將使油所適應的環(huán)境溫度范圍縮小,若非使用不可時,應向油品廠家查詢相關資料,須對油的使用范圍做適當調整,必要時還應改變設備的相關設定值(如極限溫度等)?!? 3.其他綜合性能 因現(xiàn)代大型液壓挖掘機液壓系統(tǒng)的工作壓力較高(≥32MPa),允許液壓油的最高工作油溫也較高(90℃左右),所以為了保證在正常的換油周期內(nèi)液壓系統(tǒng)能正常工作,就要求為系統(tǒng)所選油的潤滑性、氧化安定性、抗磨性、防銹防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質。 1)、良好的液壓油散熱系統(tǒng) 對于大型液壓挖掘機液壓油散熱系統(tǒng)(更確切地說應為液壓油溫控制系統(tǒng))的改善,雖然各廠家采用的具體方式有所不同,但基本思路卻是一樣的,既能使液壓油溫度在連續(xù)作業(yè)中平衡在較為理想的范圍內(nèi),又能使液壓系統(tǒng)在冷態(tài)下投入工作時能迅速升溫(達到油正常工作溫度范圍)。在使用了合格的液壓油的前提下,當出現(xiàn)液壓油過熱時,對液壓油散熱溫控系統(tǒng)的檢查步驟如下: 1.液壓油散熱器是否有污物堵塞,導致散熱效率下降,必要時清洗散熱器?! ? 2.在極端條件下檢測風扇轉速的系統(tǒng)實際工作壓力,以確定該回路的液壓件是否有故障、油溫傳感器或控制電路的工作是否正常。此時風扇轉速和系統(tǒng)工作壓力均應為最大值;否則,應對系統(tǒng)相應參數(shù)進行調整或更換受損元件?! ? 2)、系統(tǒng)中相關液壓參數(shù)的檢查 目前大型液壓挖掘機工作泵的控制方式主要有兩種:帶壓力斷流功能(即CUT-OFF功能)的極限載荷調節(jié)(GLR)和負荷感應調節(jié)(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是,當系統(tǒng)工作壓力達到調定值時,變量泵的斜盤偏角減小,使泵只能保持在維持該壓力所需的“殘余”流量狀態(tài),以避免溢流閥溢流產(chǎn)生過熱。為實現(xiàn)此目的,系統(tǒng)參數(shù)匹配至按技術要求使CUT-OFF閥的調定值低于回路中初級壓力閥的調定值;否則,初級壓力閥打開將會導致溢流過熱。 同時,檢查次級閥工作是否正常,此項工作一定要嚴格按照技術要求進行,必要時應對系統(tǒng)相關參數(shù)進行恢復性調整?!? 3)、排除非正常內(nèi)泄 主要指,因系統(tǒng)液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內(nèi)泄。檢查的方法:測壓力、查功能,或聽是否有異常噪聲(閥口關閉不嚴造成的“節(jié)流沖刷聲”)或觸摸檢查溫度是否局部過高?!? 4)、防止元件容積效率下降 對非正常磨損和正常磨損,都應引起重視。前者可能在很短的時間內(nèi)發(fā)生,可通過檢查油的品質并結合系統(tǒng)的功能好壞(如執(zhí)行元件動作是否正常,速度是否下降等)進行判斷;后者則應遵循一定的規(guī)律,應綜合考察,及時采取措施。 3.潤滑油脂管理 采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損,防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;推薦選用鋰基型潤滑脂G2-L1,抗磨性能好,適用重載工況;加注時,要盡量將舊油全部擠出并擦干凈,防止沙土粘附。 4.濾芯的保養(yǎng) 濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用,阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障;各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊)的要求定期更換;更換濾芯時,應檢查是否有金屬附在舊濾芯上,如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒奕及時診斷和采取改善措施;使用符合機器規(guī)定的純正濾芯。偽劣濾芯的過濾能力較差,其過濾層的面各人和材料質量都不符合要求,會嚴重影響機器的正常使用。 5.定期保養(yǎng)的內(nèi)容 ?、傩聶C工作250H后就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯;檢查發(fā)動機氣門的間隙。 ②日常保養(yǎng);檢查、清洗或更換空氣濾芯;清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部;檢查和擰緊履帶板螺栓;檢查和調節(jié)履帶反張緊度;檢查進氣加熱器;更換斗齒;調節(jié)鏟斗間隙;檢查前窗清洗液液面;檢查、調節(jié)空調;清洗駕駛室內(nèi)地板;更換破碎器濾芯(選配件)。清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部時,待發(fā)動機充分冷卻后,緩慢擰松注水口蓋,釋放水箱內(nèi)部壓力,然后才能放水;不要在發(fā)動機工作時進行清洗工作,高速旋轉的風扇會造成危險;當清潔或更換冷卻液時,應將機器停放在水平地面上;要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。 冷卻液種類 冷卻系統(tǒng)內(nèi)部清洗和更換周期 防腐蝕器更換周期 AF-ACL防凍液(超級防凍液) 每2年或每4000h 每1000h或更換冷卻液時 AF-PTL防凍液(長效防凍液) 每年或2000 AF-PT防凍液(冬季型) 每6個月(只在秋季添加) 表4 防凍液與水的混合比例 環(huán)境溫度℃/容量L -5 -10 -15 -20 -25 -30 防凍液 PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10 PC220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65 水 PC200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10 PC220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65 ③啟動發(fā)動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度(加水);檢查發(fā)動機機油油位,加機油;檢查燃油油位(加燃油);檢查液壓油油位(加液壓油);檢查空氣濾芯是否堵塞;檢查電線;檢查喇叭是否正常;檢查鏟斗的潤滑;檢查油水分離器中的水和沉淀物。 ④每100保養(yǎng)項目。動臂缸缸頭銷軸;動臂腳銷;動臂缸缸桿端;斗桿缸缸頭銷軸;動臂、斗桿連接銷;斗桿缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;半桿連桿連接銷;斗桿、鏟斗缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;斗桿連桿連接銷;檢查回轉機構箱內(nèi)的油位(加機油);從燃油箱中排出水和沉淀物。 ⑤每250H保養(yǎng)項目。檢查終傳動箱內(nèi)的油位(加齒輪油);檢查蓄電池電解液;更換發(fā)動機油底殼中的油,更換發(fā)動機濾芯;潤滑回轉支承(2處);檢查風扇皮帶的張緊度,并檢查空調壓縮機皮帶的張緊度,并作調整?! ? ⑥每500h保養(yǎng)項目。同時進行每100和250H保養(yǎng)項目;更換燃油濾芯;檢查回轉小齒輪潤滑脂的高度(加潤滑脂);檢查和清洗散熱器散熱片、油冷卻器散熱片和冷疑器散熱片;更換液壓油濾芯;更換終傳動箱內(nèi)的油(僅首次在500h時進行,以后1000h一次);清洗空調器系統(tǒng)內(nèi)部和外部的空氣濾芯;更換液壓油通氣口濾芯?!? ⑦每1000h保養(yǎng)項目。同時進行每100、250和500h保養(yǎng)項目;更換回轉機構箱內(nèi)的油;檢查減振器殼體的油位(回機油);檢查渦輪增壓器的所有緊固件;檢查渦輪增壓器轉子的游隙;發(fā)電機皮帶張緊度的檢查及更換;更換防腐蝕濾芯;更換終傳動箱內(nèi)的油?!? ⑧每2000h保養(yǎng)項目。先完成每100、250、500和1000h的保養(yǎng)項目;清洗液壓油箱濾網(wǎng);清洗、檢查渦輪增壓器;檢查發(fā)電機、啟動電機;檢查發(fā)動機氣門間隙(并調整);檢查減振器?!? ⑨4000h以上的保養(yǎng)。每4000h增加對水泵的檢查;每5000h增加更換液壓油的項目。 ?、忾L期存放。機器長期存放時,為防止液壓缸活塞桿生銹,應把工作裝置著地放置;整機洗凈并干燥后存放在室內(nèi)干燥的環(huán)境中;如條件上所限只能在室外存放時,應把機器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加滿燃油箱,潤滑各部位,更換液壓油和機油,液壓缸活塞桿外露的金屬表面涂一薄層黃油,拆下蓄電池的負極接線端子,或將蓄電池卸下單獨存放;根據(jù)最低環(huán)境溫度在冷卻水中加入適當比例的防凍液;每月啟動發(fā)動機一次并操作機器,以便潤滑各運動部件,同時給蓄電池充電;打開空調制冷運轉5-10min。
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